CERBERUS Hochleistungs-Kreissägemaschine
Automatisierte Sägelösung für maximale Produktivität und Präzision
EIN PERFEKTES MASCHINENKONZEPT
PRODUKTIVITÄT – Hohe Leistung bei geringen Personalkosten
QUALITÄT – Integrierte Qualitätskontrolle durch Zustandsüberwachung
WIRTSCHAFTLICHKEIT – Vom Vormaterial zur fertigen Tragrolle – Just-in-time
ANWENDUNGEN
VORTEILE
STANDARDKONFIGURATIONEN VON TRANSPORTROLEN-ANLAGEN
| CERBERUS MAX | CERBERUS PRO | CERBERUS FLEX | |
|---|---|---|---|
| Rohr (mm) | 30-60 | 30-60 | 30-60 (105) |
| Achse | 8-14 / HEX 8-14 | 8-14 / HEX 8-14 | 8-14 / HEX 8-14 |
| Gewinde | M6-M10 | M6-M10 | M6-M10 |
| Rollendimension | 100-1500 | 100-1500 | 100-1500 |
| Rollenzykluszeit (Referenz)* | ≤ 5 sec. | 7-10 sec. | 7-20 sec. |
| Material | Stahl / Edelstahl | Stahl / Edelstahl | Stahl / Edelstahl |
| Produktionsmethode | ja, auftragsabhängig | Bedingt chargenoptimiert | ja, auftragsabhängig |
| Gleichzeitige Produktion von Rohren und Achsen | ja | ja | nein |
| Zusammenführung von Rohren und Achsen | ja | ja | nein |
| Montagestation | optional | optional | optional |
Weitere Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich
*Referenzwert, nur für Stahl in Standardausführung gültig
KOMBINIERTES ROHR- UND ACHSSYSTEM MIT INTEGRIERTER MONTAGESTATION
Die CERBERUS MAX produziert Transportrollen in Losgröße 1 mit einer Zykluszeit von nur 5 Sekunden und führt eine 100 % automatische Qualitätskontrolle aller Rollen durch.
- Hohe Zyklusgeschwindigkeiten sorgen für eine extrem hohe Leistung
- Rohr- und Achsmaße ändern sich nahtlos während der laufenden Produktion
- Vollautomatischer Werkzeugwechsel während des Produktwechsels oder am Ende der Werkzeuglebensdauer
- Präzise Vermessung der Achs- und Rohrlängen, in den Prozess integriert
- Optische Prüfung der verpressten Enden
- Integriertes Zustandsüberwachungssystem
KOMBINIERTES ROHR- UND ACHSSYSTEM MIT OPTIONALER HALBAUTOMATISCHER MONTAGESTATION
Kompakte Einheit mit hoher Effizienz für die Produktion in Losgrößen.
- Gleichzeitige Bearbeitung von Rohren und Wellen
- Manueller Werkzeugwechsel
- Manueller Rüstvorgang bei Formatwechsel
- Hohe Produktionsleistung bei gleichbleibender Rohrlänge
- Optionale Zustandsüberwachung
- Längenmesssystem für Rohre und Wellen
AUTOMATISCHES ROHR- UND ACHSPROZESS-SYSTEM
Sequenzielle Produktion von Rohren und Achsen für Einzelprodukte.
- Mehrkopfspindel mit Werkzeugen, individuell angepasst an die Endbearbeitung
- Manueller Werkzeugwechsel
- Manuelle Einrichtung während des Formatwechsels
- Raumsparendes Design
- Optionale Montagestation kann über einen Puffer versorgt werden
AUTOMATISCHES ROHR- UND ACHSPROZESS-SYSTEM
Sequenzielle Produktion von Rohren und Achsen für Einzelprodukte
Ihre kundenspezifische Lösung beginnt hier
Keine Fertigungsaufgabe ist wie die andere. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir individuelle Anlagenkonzepte für Ihre Anforderungen – von der ersten Idee über die technische Projektierung bis zur erfolgreichen Umsetzung.